一、對裝配前零件的要求
1、滾動軸承用汽油清洗,其他零件用煤油清洗。所有零件和箱體內(nèi)不許有任何雜質(zhì)存在。箱體內(nèi)壁和齒輪(蝸輪)等未加工表面先后涂兩次不被機油侵蝕的耐油漆,箱體外表 面先后涂底漆和顏色油漆(按主機要求配色)。
2、零件配合面洗凈后涂以潤滑油
二、安裝和調(diào)整的要求
1、滾動軸承的安裝
滾動軸承安裝時軸承內(nèi)圈應緊貼軸肩,要求縫隙不得通過0.05mm 厚的塞尺。
2、軸承軸向游隙
對游隙不可調(diào)整的軸承(如深溝球軸承),其軸向游隙為0.25~0.4mm;對游隙可調(diào)整的軸承軸向游隙數(shù)值見表。點擊查看圓錐滾子軸承軸向游隙;角接觸球軸承軸向游隙
3、齒輪(蝸輪)嚙合的齒側(cè)間隙
可用塞尺或壓鉛法。即將鉛絲放在齒槽上,然后轉(zhuǎn)動齒輪而壓扁鉛絲,測量兩齒側(cè)被壓扁鉛絲厚度之和即為齒側(cè)的大小?!?br />
4、齒面接觸斑點圓柱齒輪齒面接觸斑點2-10-4;圓錐齒輪齒面接觸斑點2-11-4;蝸桿傳動接觸斑點2-12-4
三、密封要求
1.箱體剖分面之間不允許填任何墊片,但可以涂密封膠或水玻璃以保證密封;
2.裝配時,在擰緊箱體螺栓前,應使用0.05mm的塞尺檢查箱蓋和箱座結(jié)合面之間的密封性;
3.軸伸密封處應涂以潤滑脂。各密封裝置應嚴格按要求安裝
四、潤滑要求
1、合理確定潤滑油和潤滑脂類型和牌號
2、軸承脂潤滑時,潤滑脂的填充量一般為可加脂空間的1/2~2/3?!?br />
3、潤滑油應定期更換,新減速器第一次使用時,運轉(zhuǎn)7~14天后換油,以后可以根據(jù)情況每隔3~6個月?lián)Q一次油。
五、試驗要求
1、空載運轉(zhuǎn):在額定轉(zhuǎn)速下正、反運轉(zhuǎn)1~2小時;
2、負荷試驗:在額定轉(zhuǎn)速、額定負荷下運轉(zhuǎn),至油溫平衡為止。對齒輪減速器,要求油池溫升不超過35oC,軸承溫升不超過40oC;對蝸桿減速器,要求油池溫升不超過60oC,軸承溫升不超過50oC; 3.全部試驗過程中,要求運轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪聲小,聯(lián)接固定處不松動,各密封、結(jié)合處不松動